硫酸鉀反應(yīng)爐采用特殊耐熱耐腐蝕合金材料制成，整體尺寸為DN6000(mm)，設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，使用壽命8年以上，硫酸鉀日產(chǎn)量40-43噸,具有省煤、省電、省人力、效率高、污染少的特點(diǎn)。
　　流程描述：
　　①用于生產(chǎn)K2O≥50%的農(nóng)用硫酸鉀和HCL≥31%的工業(yè)級鹽酸：
　　所用原料為氯化鉀（K2O≥60%）和濃硫酸（H2SO4≥98%）,用碳酸鈣中和半成品中殘留的硫酸。
　　②把氯化鉀和濃硫酸投入硫酸鉀反應(yīng)爐內(nèi)，在550℃的爐底攪拌、反應(yīng)，攪拌的同時(shí)把反應(yīng)料往外翻，到達(dá)硫酸鉀反應(yīng)爐出料口的時(shí)候，濃硫酸和氯化鉀已反應(yīng)完畢，氯化鉀和濃硫酸已轉(zhuǎn)化成硫酸鉀和HCl氣體。
　　硫酸鉀在出料口通過冷卻的冷卻后，由傳送帶送入粉碎系統(tǒng)，并加入適量的碳酸鈣粉，中和硫酸鉀中殘留的硫酸。
　　粉碎后的硫酸鉀進(jìn)入包裝系統(tǒng)后，經(jīng)過計(jì)量包裝(一般50公斤/袋)成為硫酸鉀成品。產(chǎn)生的氯化氫氣體由引風(fēng)機(jī)，吸入吸收系統(tǒng)，經(jīng)三級酸洗冷卻后，依次被兩級降膜吸收器和三級填料塔吸收。HCl氣體被吸收，剩余的空氣通過尾部風(fēng)機(jī)排入大氣

　　硫酸鉀反應(yīng)爐生產(chǎn)技術(shù)可以生產(chǎn)全新的肥料種類，如硫酸鉀和鹽酸。并具有低能耗、高產(chǎn)量、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品純度高、轉(zhuǎn)化率高、生產(chǎn)效率高、操作簡單的特點(diǎn)。